Capacidades del taller
Infraestructura y procesos para devolver equipos críticos a condición operativa.
01
Mecanizado CNC y convencional
Tornos y centros de mecanizado CNC y convencionales, fresadoras, mandrinadora horizontal y rectificadoras para componentes de gran porte y alta precisión.
02
Remanufactura de componentes de compresión
Recuperación integral de cilindros, camisas y componentes de motocompresores: mecanizado, ajuste por contracción criogénica, granallado, pintura industrial y prueba.
03
Reparación de bombas y equipos de subsuelo
Reparación de bombas centrífugas y de subsuelo, válvulas y packers, con banco de pruebas propio.
04
Fabricación de accesorios de completación
Niples de asiento, crossovers, pup joints y accesorios roscados fabricados en serie bajo especificación.
05
Soldadura y tratamiento térmico
Procedimientos de soldadura calificados y horno de tratamiento térmico para alivio de tensiones y procesos especiales.
06
Pruebas e inspección
Pruebas hidrostáticas con registro documentado, verificación dimensional y control de calidad en cada etapa del proceso.
Así recuperamos un componente
Cada equipo que entra al taller sigue un proceso controlado y documentado, de la recepción al despacho.
01
Evaluación y mecanizado
Inspección dimensional y mecanizado de precisión en máquinas de gran capacidad.
02
Rectificado
Acabado de superficies críticas con rectificado de precisión.
03
Ajuste criogénico
Montaje de camisas por contracción criogénica con nitrógeno líquido: ajuste de interferencia sin esfuerzos mecánicos.
04
Protección y acabado
Granallado y aplicación de recubrimientos industriales en cabina propia.
05
Prueba y certificación interna
Prueba hidrostática con registro gráfico documentado antes del despacho.
Fabricación en serie de accesorios de completación
Fabricamos niples de asiento, crossovers, pup joints y componentes bajo plano o muestra, en lotes con trazabilidad y control dimensional pieza a pieza. La producción se integra directamente con nuestras operaciones de completación en campo.
Probamos antes de entregar
Contamos con banco de pruebas para bombas y equipos rotativos, y realizamos pruebas hidrostáticas con registro documentado. Ningún componente sale del taller sin verificación.
Inspección y diagnóstico
Evaluamos el estado real del equipo antes de intervenirlo: desarme controlado, inspección visual y dimensional con instrumentos calibrados, y un diagnóstico documentado que define el alcance de la reparación.
Técnicos especializados, entrenados y equipados bajo estándares HSE en cada proceso.
Un taller al servicio del ciclo completo
Este taller es el corazón de nuestro modelo de integración vertical: repara lo que nuestros taladros extraen del pozo, fabrica lo que nuestras completaciones instalan y sostiene los equipos de nuestros proyectos IPC. Una sola empresa, responsable de principio a fin.
¿Tiene un equipo por recuperar?
Cuéntenos qué necesita reparar o fabricar y reciba una propuesta de nuestro equipo.